トイレットペーパーロールの核からポスター用の頑丈な輸送チューブまで、 紙のチューブ ユビキタスですが、彼らの創造は精密工学と物質科学の魅力的なブレンドです。しばしばと呼ばれます 段ボールチューブ 、 紙のコア 、 または ファイバーボードコア 、これらの円筒形の構造は、単なる丸められた紙以上のものです。これらは、多様なアプリケーションを備えた細心の注意を払って設計された製品です。製造プロセスは、単純な紙のストックを高強度の多層製品に変換する継続的で自動化された旅です。

原材料と準備

旅は原材料の選択から始まります。主なコンポーネントは、高品質のクラフト紙またはリサイクルされた板紙で、大きな親のロールがあります。紙の種類と品質は、最終製品の強度、耐久性、耐衝撃性を判断するため、重要です。これらのジャンボロールは、スリッターリワインダーマシンにロードされ、狭いストリップまたは「プライ」に正確にカットされます。これらのプリーの幅は、完成の長さを決定します 紙のシリンダー .

接着剤は2番目の重要なコンポーネントです。しばしば水ベースの接着剤である強力なラミネートまたは結合接着剤が、紙のストリップに適用されます。この接着剤は、個々の層を結合するものであり、完成したチューブに構造の完全性を与えます。申請プロセスは、均等で一貫したコートを確保するために高度に制御されています。これは、強力な絆に不可欠です。

巻線と形成プロセス

製造プロセスの中心はです 曲がりくねった機械 。 2つの主要な巻線方法があります。スパイラルワインディングと畳み込み巻線です。

• スパイラルワインディング： これは、薄壁のコアから堅牢な郵送チューブまで、幅広い紙のチューブを生産するための最も一般的な方法です。このプロセスでは、接着剤でコーティングされた紙のストリップは、角度で角度で巻き付けられています。 マンドレル 。マンドレルの直径は、完成したチューブの内径（i.d.）を決定します。紙がマンドレルの周りにらせん状になると、それらは重複して一緒に押され、連続的ならせん縫い目が作成されます。この方法は非常に効率的で、均一で強い生産を生成します ロール 送料や消費財など、多くのアプリケーションに適しています。

• 畳み込み巻き： 高度なクラッシュ抵抗と動的強度が必要な頑丈なアプリケーションには、畳み込み巻線が使用されます。ここでは、紙のプライは、チューブの軸に対して90度の角度で包まれ、各レイヤーのエッジが次のレイヤーのエッジを結合します。これにより、より強く、より厳格になります 紙ケース これは、曲がりくねったテキスタイル、フィルム、重いケーブルなどの産業用途に最適です。

巻線は、長いシングルを継続的に形成します ファイバーボードチューブ 。使用されるプリーの数は、最終製品の壁の厚さを決定し、それがその強度に直接相関します。より多くのレイヤーがあれば、より厚くて強くなります シリンダー .

切断、仕上げ、カスタマイズ

連続チューブが形成されると、巻線を出て、切断段階に入ります。正確で高速ロータリーブレードまたはソーシステムは、長いチューブを目的の長さに切ります。この切断プロセスは、製造ラインを遅くすることなく、きれいで正確なカットを確保するために、チューブの生産の速度と同期されています。

サイズにカットされた後、完成 紙パイプ 最終的なカスタマイズの準備ができています。これには、さまざまなポストプロダクションの手順を含めることができます。

• カスタム印刷： インライン印刷は、チューブの外層にブランド、製品情報、またはグラフィックを直接追加することができます。
• ライナーとカバー： 特に食品や化粧品用の一部の用途には、内部ライナー（フォイルやプラスチックなど）または外部の装飾ラップが必要になる場合があります。
• 仕上げの仕上げ： 端を圧着したり、さまざまなキャップまたはプラグを追加したり、保護または別の仕上げのために表面をコーティングすることもできます。

紙の製造プロセス 生用紙が多目的で持続可能な、高度に設計された製品に変換される産業革新の証です。シンプルから ペーパーロール 大規模なシステムの洗練されたコンポーネントにとって、これらの一見基本的なオブジェクトは、世界中の無数の産業で重要な役割を果たします。