紙のチューブ パッケージング、テキスタイル、建設、さらにはティッシュロールやメーリングチューブなどの消費者製品でさえも広く使用されている板紙またはクラフト紙の層から作られた円筒構造です。これらの謙虚な構造は単純に見えるかもしれませんが、それらの生産には、高強度と次元の要件を満たすように設計された正確で効率的な製造プロセスが含まれます。

1。原材料の選択
紙の製造で使用される主要な材料は次のとおりです。
クラフトペーパー：その高強度と耐久性で知られています。
板紙：軽量アプリケーションまたは内層によく使用されます。
接着剤：水ベースの接着剤は一般に層間に適用され、紙を安全に結合します。
材料の選択は、意図したアプリケーションに依存します。たとえば、頑丈な工業用チューブには、厚くて強力な紙が必要ですが、小売パッケージチューブは滑らかな表面仕上げと印刷可能性に優先順位を付けることができます。

2。紙をスライトします
チューブの生産に紙を使用する前に、チューブ層の望ましい幅に合う狭いストリップにカットする必要があります。これは、スリットマシンを使用して行われます。
スリッターに大きな紙ロールが取り付けられています。
かみそりの刃またはロータリーナイフは、ロールを均一な幅に切ります。
次に、これらの紙のストリップをより小さなロールに巻き戻し、取り扱いを容易にします。
スリットの精度により、巻線の層が正しく整列することが保証されます。これは、チューブの完全性にとって重要です。

3。チューブを巻きつけます
これは製造のコアステージであり、紙のストリップがマンドレルの周りに巻かれてチューブを形成します。 2つの一般的な巻線方法が使用されます。

A.らせん巻き
ペーパーストリップは、回転するマンドレルの周りに角度（通常は30〜45度）で包まれています。
壁の厚さを構築するために、複数の層が同時に螺旋状に渦巻いています。
接着剤は、結合のために層の間に適用されます。
利点：生産速度と強度が高い。チューブ、テキスタイルコア、および建設フォームの郵送に最適です。

B.畳み込み巻き
紙はマンドレルの軸に垂直な創傷であり、「巻き上げられた」外観を生み出します。
次のレイヤーが追加される前に、各シートは周囲全体を包みます。
利点：より良い表面仕上げと寸法精度。容器、ラベル、工芸品に一般的に使用されます。

4。長さまでの切断

巻き付け後、連続チューブは、カットオフマシンまたは往復鋸を使用して特定の長さにカットされます。このプロセスは、多くの場合、効率を向上させるために巻線操作と同期されます。
エンド使用に応じて、チューブは次のようにカットできます。
化粧品や食品容器の短い長さ。
カーペットやフィルムロールなどの産業用途向けの長いチューブ。

5。乾燥と硬化
切断すると、チューブを乾燥させて、接着剤の治療法と構造が硬くなるようにします。一部の大量の施設では、乾燥プロセスを加速するためにオーブンまたは加熱トンネルを使用します。
適切な硬化は次のように不可欠です。
変形を防ぎます。
長期的な耐久性を確保します。
負荷をかける容量を強化します。

6。仕上げプロセス
顧客の仕様や市場の要件に応じて、追加の仕上げステップを適用できます。
トリミング：端は均一性のためにトリミングされます。
印刷またはラベル付け：ロゴ、ブランディング、または指示を追加できます。
コーティング：ワックス、ワニス、ラミネートなどの保護コーティングは、水分抵抗と外観を高めることができます。
終了閉鎖：製品保護のために、キャップ、プラグ、または蓋を追加することができます。

7。品質管理
生産を通して、厳格な品質管理が維持され、次のように維持されます。
正しい寸法（直径、厚さ、長さ）。
一貫した強度と耐久性。
滑らかな表面と層間の適切な接着。
圧縮試験、水分抵抗、引張強度などのテストを実行することができます。

結論
紙のチューブを作るプロセスは、材料科学、機械的精度、持続可能な製造慣行を組み合わせています。クラフトの紙から曲がりくねった、硬化、仕上げまで、各ステップは最適化され、強力で、費用対効果が高く、環境に優しいチューブを生産します。リサイクル可能および生分解性パッケージの需要が高まっているため、紙のチューブは産業市場と消費者市場の両方で重要な役割を果たし続けています。